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    山東玻璃窯爐余熱發電新常態發展

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       玻璃生產過程中,從池窯蓄熱室、換熱室(或換熱器)出來的煙氣一般在500℃以下,這些煙氣通過熱管余熱鍋爐產生較高壓力的蒸汽(3.5MPa)用于小型汽輪機來發電。近年來,因余熱發電資深企業——淄博慎德汽輪機有限公司的吶喊助威,山東玻璃窯爐余熱發電呈現新常態發展。
            山東玻璃窯爐余熱發電新常態發展

        玻璃窯爐余熱發電項目,采取了當今最先進的余熱利用技術,利甲蒸補汽發電系統,鍋爐自除氧系統,及雙壓補汽發電系統,余熱發電成本在0.15-0.20元/千瓦時。
        眾所周知,開展廢氣利用、余熱發電等環保節能的利用,是我國一項長期的重大技術經濟政策,也是我國國民經濟和社會發展中一項長遠的戰略方針。余熱發電技術的應用,對于節省資源,改善環境狀況,提高經濟效益,實現資源的循環優化配置,實現中國經濟新常態發展具有重要的意義。
        回收利用廢氣中的余熱,進行余熱發電,可以極大的降低企業的生產用電量,一方面提高一次燃料的利用率,另一方面對企業整體耗能結構產生優化作用,對緩解能源供求緊張,減少煤炭消耗和二氧化碳排放,環保產生積極作用。
        根據山東玻璃窯爐余熱發電的全貌分析,玻璃窯爐余熱發電優勢頗多——
        1、提高燃料的理論燃燒溫度。
        空氣預熱后可以提高燃料的理論燃燒溫度,溫度的提高程度與燃料種類及氣體的預熱溫度有關,一般空氣預熱溫度每提高100℃可提高理論燃燒溫度50℃左右。
        2、保證必需的爐溫
        提高燃料的理論燃燒溫度后對提高爐溫有直接作用,因為燃料的理論燃燒溫度提高后爐溫亦即提高,其輻射熱量與絕對溫度的4次方成正比,從而又提高爐子的生產能力。據山東嘉環玻璃公司完工介紹,空氣預熱溫度每提高100℃,約可提高爐子生產能力2%。
        3、節約燃料。
        預熱空氣、煤氣和爐料相當于直接向爐內回收一部分熱量,對強化燃料和節約燃料有明顯效果。隨著空氣預熱溫度提高,燃料節約率亦響應增大,該玻璃企業提供的數據顯示,每提高空氣預熱溫度100℃,可節約燃料5%左右,是有效的節能手段。
        4、提高燃料效率并降低鋼材燒損。
        空氣預熱后由于體積膨脹使氣體流動速度加快,促使可燃物混和加強,混合物活性增加,從而能實現低氧完全燃燒并提高了燃燒效率。另外,在低氧燃燒情況下由于煙氣中氧含量減少,加火焰溫度有所提高,使鋼材在高溫狀態下停留的時間相應減少,從而鋼材的氧化燒損量減少。
        5、減少煙氣排放量有利保護環境。
        隨著環境保護標準的提高,不僅要求降低煙氣中的SO2和NOx的排放濃度,同時要求煙氣的總排放量也要減少,這是因為煙氣中CO2的大量排放將影響全球的大氣質量。而回收煙氣余熱可在總供熱量不變的情況下減少燃料的供給量,亦即減少了煙氣的生成量和排放量?;厥盏臒崃吭蕉?,則煙氣排放量越少,對環境保護的意義就更大。
        6、節能降耗,社會效益顯著。
        慎德公司陳工介紹,一座尾氣余熱流量8000(Nm3/h)左右的玻璃窯爐,可利用余熱420(KW),若8000(Nm3/h)空氣流量,空氣溫升可達140(℃),按日耗標煤15t計算,,汽輪機余熱發電系統可以充分回收利用窯爐尾氣的余熱,可節約燃料0.75(t/d)左右,并且使排放的煙塵和SO2氣體大大減少,企業需要和社會效益頗為顯著。
        山東是全國的工業大省,鋼鐵、冶金、有色金屬冶煉、玻璃、建材、水泥、石化等企業每天持續不斷的向大氣環境中排放的廢蒸汽、煙氣所含的余熱正在被高效的利用,呈現出——
        能耗企業余熱發電新常態…… 

    2015年7月7日 00:00
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